application

WPC ئىسسىق ئېرىتىلگەن سۇلياۋنى ئىشلىتىش ئارقىلىق شەكىللەنگەن بىرىكمە ماتېرىيال بولۇپ ، پولىئېتىلېن ، پوپروپولىن ، پولىۋىنىل خىلورىد ۋە ئۇلارنىڭ كۆپ قۇتۇپلاشتۇرغۇچنى يېپىشتۇرۇش دورىسى ، ياغاچ پاراشوكى قاتارلىق ياغاچ پاراشوكىنى ياغاچ ، دېھقانچىلىق زاۋۇتى سامان ، دېھقانچىلىق ئۆسۈملۈك قېپى پاراشوكى قاچىلاش ماتېرىيالى ، قېزىش ياكى بېسىش ئۇسۇلى ، ئوكۇل قېزىش ئۇسۇلى.ئىسسىق ئېرىتىلگەن سۇلياۋ خام ئەشيا سانائەت ياكى تۇرمۇش ئەخلەتلىرى ، ياغاچ پاراشوكىنى ياغاچ پىششىقلاپ ئىشلەش تاشلاندۇقلىرى ، كىچىك ياغاچ ۋە باشقا سۈپەتسىز ياغاچلارغىمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ.خام ئەشيا ئىشلەپچىقىرىش نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، ياغاچ سۇلياۋ مەھسۇلاتلار سۇلياۋ تاشلاندۇقلارنىڭ بۇلغىنىشىنى ئاستىلىتىدۇ ۋە يوقىتىدۇ ، شۇنداقلا دېھقانچىلىق زاۋۇتىنىڭ مۇھىتقا كۆيۈشىدىن كېلىپ چىققان بۇلغىنىشنى يوقىتىدۇ.بىرىكمە جەرياندىكى ماتېرىيال فورمۇلاسىنى تاللاش تۆۋەندىكى تەرەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. پولىمېرلار

ياغاچ سۇلياۋ بىرىكمىلەرنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىشلىتىلىدىغان سۇلياۋلار تېرموسېت سۇلياۋ ۋە تېرموپلاستىك ماتېرىياللار ، ئېپوسسىمان رېشاتكا قاتارلىق تېرموسېت سۇلياۋلىرى ، پولىئېتىلېن (PE) ، پوپروپولىن (PP) ۋە پولىئوكسىئېتىلېن (PVC) بولىدۇ.ياغاچ تالاسىنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ياخشى بولمىغاچقا ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېمپېراتۇرىسى 200 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن بولغان تېرموپلاستىك دورا ئىشلىتىلىدۇ ، بولۇپمۇ پولىئېتىلېن.سۇلياۋ پولىمېرنى تاللاش ئاساسلىقى پولىمېرنىڭ ئۆزىگە خاس ئالاھىدىلىكى ، مەھسۇلات ئېھتىياجى ، خام ئەشيانىڭ مەۋجۇتلۇقى ، تەننەرخى ۋە ئۇنىڭغا بولغان تونۇش دەرىجىسىنى ئاساس قىلىدۇ.مەسىلەن: پوپروپولىن ئاساسلىقى ماشىنا مەھسۇلاتلىرى ۋە كۈندىلىك تۇرمۇش مەھسۇلاتلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ ، PVC ئاساسلىقى ئىشىك ۋە Windows ياساش ، ئاسفالىتلاش تاختىسى قاتارلىقلاردا ئىشلىتىلىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، سۇلياۋنىڭ ئېرىتىش ئېقىمى (MFI) مۇ بىرىكمە ماتېرىيالنىڭ خۇسۇسىيىتىگە بەلگىلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ ، ئوخشاش بىر تەرەپ قىلىش شارائىتىدا ، قالدۇق ماددىنىڭ MFI تېخىمۇ يۇقىرى ، ياغاچ پاراشوكىنىڭ ئومۇمىي سىڭىپ كىرىشى تېخىمۇ ياخشى ، ياغاچ پاراشوكىنىڭ تارقىلىشى بىر قەدەر تەكشى بولۇپ ، ياغاچ پاراشوكىنىڭ سىڭىپ كىرىشى ۋە تارقىلىشى بىرىكمە ماتېرىيالنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتىگە ، بولۇپمۇ تەسىر كۈچىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

2. خۇرۇچ

ياغاچ پاراشوكى كۈچلۈك سۇ سۈمۈرۈلۈش ۋە كۈچلۈك قۇتۇپقا ئىگە بولغاچقا ، تېرموپلاستىك ماددىلارنىڭ كۆپىنچىسى قۇتۇپسىز ۋە گىدروپوبىك بولمىغاچقا ، ئىككىسىنىڭ ماسلىشىشچانلىقى ناچار ، كۆرۈنمە يۈزىنى باغلاش كۈچى ئىنتايىن كىچىك ، مۇۋاپىق خۇرۇچلار پولىمېرنىڭ يۈزىنى ئۆزگەرتىشكە ئىشلىتىلىدۇ. ياغاچ پاراشوكى ياغاچ پاراشوكى بىلەن قالدۇق ئارىلىقىنىڭ يېقىنلىقىنى ياخشىلايدۇ.ئۇنىڭ ئۈستىگە ، ئېرىتىلگەن تېرموپلاستىك ماتېرىياللاردا يۇقىرى تولدۇرۇلغان ياغاچ پاراشوكىنىڭ تارقىلىش ئۈنۈمى ناچار ، كۆپىنچە يىغىلىش شەكلىدە ، ئېرىتىش ئېقىمى ناچار بولىدۇ ، ئاجرىتىپ چىقىرىش بىر تەرەپ قىلىش تەس ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋاكالەتچىلىرىنى قوشۇپ ، ئېقىننى ياخشىلاش كېرەك. extrusion molding.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، سۇلياۋ ماترىسسا يەنە ھەرخىل خۇرۇچلارنى قوشۇپ ، ئۇنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى ۋە تەييار مەھسۇلاتنىڭ ئىشلىتىلىشىنى ياخشىلاپ ، ياغاچ پاراشوكى بىلەن پولىمېر ۋە بىرىكمە ماتېرىيالنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاشقا موھتاج.كۆپ ئىشلىتىلىدىغان خۇرۇچلار تۆۋەندىكى تۈرلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

a) تۇتاشتۇرۇش ۋاكالەتچىسى سۇلياۋ بىلەن ياغاچ پاراشوك يۈزى ئوتتۇرىسىدا كۈچلۈك كۆرۈنمە يۈز ھاسىل قىلالايدۇ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇ ياغاچ پاراشوكىنىڭ سۇ سۈمۈرۈلۈشىنى ئازايتىپ ، ياغاچ پاراشوكى ۋە سۇلياۋنىڭ ماسلىشىشچانلىقى ۋە تارقىلىشىنى ياخشىلايدۇ ، شۇڭا بىرىكمە ماتېرىياللارنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتى كۆرۈنەرلىك ئۆسىدۇ.كۆپ ئىشلىتىلىدىغان تۇتاشتۇرۇش دورىسى: ئىزوسيانات ، ئىزوپروپىلبېنزېن ئوكسىد ، ئاليۇمىن ، فتالات ، سىلاننى تۇتاشتۇرۇش دورىسى ، ئەرلىك ئانگىدرىد ئۆزگەرتىلگەن پوپروپولىن (MAN-g-PP) ، ئېتىلېن-ئاكرىلات (EAA).ئادەتتە ، بىرىكتۈرگۈچى ماددىنىڭ قوشۇلغان مىقدارى% 1 ~% ~ 8wt لىك ياغاچ پاراشوكى بولۇپ ، مەسىلەن سىلانانى تۇتاشتۇرۇش دورىسى سۇلياۋ ۋە ياغاچ پاراشوكىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ياخشىلايدۇ ، ياغاچ پاراشوكىنىڭ تارقىلىشىنى ياخشىلايدۇ ، سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى ئازايتىدۇ ۋە ئىشقارلىق ياغاچ پاراشوكىنى بىر تەرەپ قىلىش پەقەت ياغاچ پاراشوكىنىڭ تارقىلىشىنى ياخشىلايدۇ ، ياغاچ پاراشوكىنىڭ سۇ سۈمۈرۈلۈشىنى ۋە سۇلياۋ بىلەن يېپىشقاقلىقىنى ياخشىلىيالمايدۇ.دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، ئەرلەرنى تۇتاشتۇرۇش دورىسى بىلەن تۇراقلىق سىلىقلاش مېيى يىرگىنچلىك ئىنكاسقا ئىگە بولۇپ ، بىللە ئىشلەتكەندە مەھسۇلات سۈپىتى ۋە مەھسۇلاتنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

b) سۇلياۋلاشتۇرغۇچ يۇقىرى ئەينەك ئۆتۈشۈش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئېرىتىش ئېقىمىنىڭ يېپىشقاقلىقى بىر قىسىم قالدۇق ماددىلارغا نىسبەتەن ، قاتتىقلىق PVC غا ئوخشاش ، ئۇنى ياغاچ پاراشوكى بىلەن بىرلەشتۈرگەندە پىششىقلاپ ئىشلەش تەس ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن دائىم سۇلياۋلاشتۇرغۇچ قوشۇشقا توغرا كېلىدۇ.پىلاستىكلاشتۇرغۇچ مولېكۇلا قۇرۇلمىسىدا قۇتۇپ ۋە قۇتۇپسىز گېن بار ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا قىرقىشىنىڭ تەسىرىدە ، ئۇ پولىمېر مولېكۇلا زەنجىرىگە كىرەلەيدۇ ، قۇتۇپ گېنى ئارقىلىق بىر-بىرىنى جەلپ قىلىپ ، بىردەك ۋە مۇقىم سىستېما ھاسىل قىلىدۇ ھەمدە ئۇنىڭ ئۇزۇن قۇتۇپسىز مولېكۇلا قىستۇرۇلۇشى. پولىمېر مولېكۇلالىرىنىڭ ئۆز-ئارا جەلپ قىلىش كۈچىنى ئاجىزلاشتۇرىدۇ ، بۇنداق بولغاندا بىر تەرەپ قىلىش ئاسان بولىدۇ.دىبۇتىل فتالات (DOS) ۋە باشقا سۇلياۋلاشتۇرغۇچلار ياغاچ سۇلياۋ بىرىكمىلەرگە دائىم قوشۇلىدۇ.مەسىلەن ، PVC ياغاچ پاراشوكى بىرىكمە ماتېرىيالدا ، سۇلياۋلاشتۇرغۇچ DOP نى قوشقاندا پىششىقلاپ ئىشلەش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلەتكىلى ، ياغاچ پاراشوكىنىڭ پارچىلىنىشى ۋە ئىس-تۈتەكنى تۆۋەنلەتكىلى ھەمدە بىرىكمە ماتېرىيالنىڭ جىددىيلىشىش كۈچىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ ، ھالبۇكى ئارام ئېلىش ۋاقتى ئۇزارغانسېرى كۆپىيىدۇ. DOP مەزمۇنى.

c) سىلىقلاش مېيى ياغاچ سۇلياۋ بىرىكمىلەر دائىم سىلىقلاش مېيى قوشۇپ ، ئېرىتىلگەن سۇيۇقلۇق ۋە چىقىرىۋېتىلگەن مەھسۇلاتلارنىڭ يەر يۈزى سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ ، ئىشلىتىلگەن سىلىقلاش مېيى ئىچكى سىلىقلاش مېيى ۋە تاشقى سىلىقلاش مېيىغا ئايرىلىدۇ.ئىچكى سىلىقلاش مېيىنى تاللاش ماترىسسا قالدۇقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ، ئۇ چوقۇم يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قالدۇق ماددىلار بىلەن ياخشى ماسلىشىشى ھەمدە مەلۇم سۇلياۋلاشتۇرۇش ئۈنۈمى ھاسىل قىلىشى ، قالدۇق ماددىدىكى مولېكۇلا ئارىسىدىكى ئۇيۇشۇش ئېنېرگىيىسىنى تۆۋەنلىتىشى ، مولېكۇلا ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا سۈركىلىشنى ئاجىزلاشتۇرۇشى كېرەك. قالدۇق ماددىلارنىڭ ئېرىگەن يېپىشقاقلىقىنى تۆۋەنلىتىش ۋە ئېرىتىش سۇيۇقلۇقىنى ياخشىلاش.تاشقى سىلىقلاش مېيى ئەمەلىيەتتە سۇلياۋ يوپۇق پىششىقلاپ ئىشلەشتە قالدۇق بىلەن ياغاچ پاراشوكىنىڭ كۆرۈنمە يۈزىنى سىلىقلاش رولىنى ئوينايدۇ ، ئۇنىڭ ئاساسلىق رولى قالدۇق ماددىلارنىڭ سىيرىلىشىنى ئىلگىرى سۈرۈش.ئادەتتە سىلىقلاش مېيىنىڭ ھەمىشە ئىچكى ۋە تاشقى سىلىقلاش خۇسۇسىيىتى بولىدۇ.سىلىقلاش مېيى قېلىپ ، تۇڭ ۋە بۇرمىلاشنىڭ خىزمەت ئۆمرىگە ، چىقىرىۋەتكۈچىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئېنېرگىيە سەرپىياتىغا ، مەھسۇلاتنىڭ سىرتقى يۈزىگە ۋە ئارخىپنىڭ تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا تەسىر كۆرسىتىش ئىقتىدارىغا بەلگىلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ.كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سىلىقلاش مېيى: سىنىك ستېئارىت ، ئېتىلېن بىسفاتىت كىسلاتاسى ئامىد ، پولىئېستېر موم ، ستېئارىك كىسلاتا ، قوغۇشۇن ستېئارىت ، پولىئېتىلېن موم ، پارافىن موم ، ئوكسىدلانغان پولىئېتىلېن موم قاتارلىقلار.

d) رەڭدار ياغاچ-سۇلياۋ بىرىكمە ماتېرىياللارنى ئىشلىتىشتە ، ياغاچ پاراشوكىدىكى ئېرىشچان ماددا مەھسۇلاتنىڭ يۈزىگە ئاسانلا يۆتكىلىدۇ ، بۇنداق بولغاندا مەھسۇلاتنىڭ رەڭگى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ ، ئاخىرىدا مەلۇم خىل مۇھىتتا كۈلرەڭ ، ئوخشىمىغان مەھسۇلاتقا ئايلىنىدۇ ، ئەمما قارا داغ ياكى دات داغلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ.شۇڭلاشقا ، رەڭلىك سۇلياۋ بىرىكمە ماتېرىيال ئىشلەپچىقىرىشتا رەڭدارلارمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ.ئۇ مەھسۇلاتنى بىردەك ۋە مۇقىم رەڭگە ئىگە قىلالايدۇ ، بېزىلىشى ئاستا بولىدۇ.

e) كۆپۈكلەشتۈرۈش دورىسى ياغاچ-سۇلياۋ بىرىكمە ماتېرىيالنىڭ نۇرغۇن ئەۋزەللىكى بار ، ئەمما تاش ۋە ياغاچ پاراشوكىنىڭ بىرىكمىسى سەۋەبىدىن ، ئۇنىڭ تەۋرىنىشچانلىقى ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى تۆۋەنلەيدۇ ، ماتېرىيال چۈرۈك ، زىچلىقى ئەنئەنىۋى ياغاچنىڭكىدىن 2 ھەسسە چوڭ. مەھسۇلاتلار ، ئۇنىڭ كەڭ ئىشلىتىلىشىنى چەكلەيدۇ.كۆپۈك قۇرۇلمىسى ياخشى بولغاچقا ، كۆپۈكلەشتۈرۈلگەن ياغاچ-سۇلياۋ بىرىكمە يېرىق ئۇچىنى پاسسىپ قىلىپ ، يېرىقنىڭ كېڭىيىشىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالالايدۇ ، بۇنىڭ بىلەن ماتېرىيالنىڭ تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە تەۋرىنىشچانلىقى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، مەھسۇلاتنىڭ زىچلىقى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ.كۆپ خىل ئۇرۇلۇش دورىسى بار ، ئاساسلىقى كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئىككى خىل بولىدۇ: ئىسسىقلىق تارقىتىش دورىسى (ناترىي ئىككى كاربونات NaHCO3 غا ئوخشاش) ۋە ئىسسىقلىق پارچىلىنىش دورىسى (azodibonamide AC) ، ئۇلارنىڭ ئىسسىقلىق پارچىلىنىش ھەرىكىتى ئوخشىمايدۇ ، ھەمدە يېپىشقاقلىقى ۋە تەسىرى ئوخشىمايدۇ. كۆپۈك پولىمېر ئېرىتىش شەكلى ، شۇڭا مەھسۇلات ئىشلىتىش تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق سوقۇش دورىسى تاللاش كېرەك.

f) ئۇلترا بىنەپشە نۇرنى تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە باشقا ئۇلترا بىنەپشە نۇرنى تۇراقلاشتۇرغۇچنىڭ قوللىنىلىشى كىشىلەرنىڭ ياغاچ سۇلياۋ بىرىكمىلەرنىڭ سۈپىتى ۋە چىدامچانلىقىغا بولغان تەلىپىنىڭ ياخشىلىنىشى بىلەن تېز تەرەققىي قىلدى.ئۇ بىرىكمە ماتېرىيالدىكى پولىمېرنى تۆۋەنلىتەلمەيدۇ ياكى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت تۆۋەنلىمەيدۇ.كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئامىنە نۇر تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە ئۇلترا بىنەپشە نۇر سۈمۈرگۈچ.بۇنىڭدىن باشقا ، بىرىكمە ماتېرىيالنىڭ ياخشى تاشقى قىياپەت ۋە مۇكەممەل ئىقتىدارنى ساقلاپ قالالىشى ئۈچۈن ، دائىم باكتېرىيەگە قارشى تۇرغۇچى دورىلارنى قوشۇشقا توغرا كېلىدۇ ، باكتېرىيەگە قارشى تۇرغۇچى دورىلارنى تاللاشتا ياغاچ پاراشوكىنىڭ تۈرى ، قوشۇلۇش مىقدارى ، باكتېرىيە قاتارلىقلارنى ئويلىشىشى كېرەك. بىرىكمە ماتېرىيال ئىشلىتىش مۇھىتى ، مەھسۇلاتنىڭ سۇ تەركىبى ۋە باشقا ئامىللار.مەسىلەن ، سىنىك بوراتنى ساقلاش دورىسى ، ئەمما ئىشقار ئەمەس.

ياغاچ سۇلياۋ بىرىكمە ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلىتىش ئەتراپتىكى مۇھىتقا ئىنسانلارنىڭ سالامەتلىكىگە زىيانلىق تۇراقسىز ماددىلارنى قويۇپ بەرمەيدۇ ، ياغاچ سۇلياۋ مەھسۇلاتلارنىڭ ئۆزىمۇ يىغىۋېلىنىپ قايتا پايدىلانغىلى بولىدۇ ، شۇڭا ياغاچ سۇلياۋ مەھسۇلاتلار يېشىل مۇھىتنى قوغداشنىڭ يېڭى تۈرى. ئېكولوگىيىلىك ئۆز-ئۆزىنى تازىلاش ۋە كەڭ تەرەققىيات ئىستىقبالىغا ئىگە مەھسۇلاتلار