application

پولىئېتىلېن تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تاشلاندۇق ۋە ئىسسىققا ئىمپورت قىلىنىدىغان دانچە ماتېرىياللارنى چىقىرىش ئۇسۇلى

پولىئېتىلېن تۇرۇبىسى ئىشلەپچىقىرىش

ئاندىن ماتېرىيالنى بۇرمىلاش (ئايلانما تاياقچە) ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشتىن قېلىپقا چىقىرىلىدۇ.قېلىپتىن ئايرىلغاندىن كېيىن پىشۇرۇلغان يېمەكلىكلەر ، كرېست تەڭشىگۈچ ۋە ۋاكۇئۇم باك بېسىمى مۇۋاپىق شەكىللەنگەن.بىر قەۋەت سۇ ئېقىمى ئارقىلىق تەڭشىگۈچ نەيچىسى يۈزىدىن چىققاندىن كېيىن سوۋۇتىلىدۇ.
يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئېرىتىلگەن پولىئېتىلېن باكى ۋاكۇئۇمدىكى قېلىپتىن چىقىرىۋېتىلگەندىن كېيىن ، ئاندىن سوغۇق سۇ ئىشلىتىپ ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇش باكلىرى تۆۋەنلەيدۇ.
كونكرېت ئۆلچەش ۋە كېسىش.
بارلىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىدىغان ۋە نازارەت قىلىدىغان ئۈسكۈنىلەر تەرىپىدىن تولۇق ئاپتوماتلاشقان بولۇپ ، شىركەت ئىسمى ۋە ئۆلچىمى.
لىنىيىلىك پولىئېتىلېن تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىشنى سىناق قىلىدۇ
PE تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش سىناق تۈرلىرى تۆۋەندىكىچە:
ئېرىتىش ئېقىمى كۆرسەتكۈچى (INSO 6980-1)
زىچلىقىنى ئېنىقلاش (INSO 7090-1)
پۇراقنى ئېنىقلاش (ISO 6964)
Soot نىڭ تارقىتىلىشى (ISO 18553)
جىددىيلىشىش سىنىقى (ISO 6259-1,3)
گىدروستاتىك بېسىم سىنىقى (ISIRI 12181-1,2)
پارتىلاش بېسىمى سىنىقى (ASTM D 1599)
ئىسسىقلىق سىنىقىغا قايتىش (INSO 17614)
ئۆلچەش ۋە كۆرۈش تەكشۈرۈش تۇرۇبىسى (INSO 2412)
ئوكسىگېن OIT (ISIRI 7186-6) نىڭ ئالدىدا ئىسسىقلىق مۇقىملىقى سىنىقى

ئېرىتىش ئېقىمى كۆرسەتكۈچى (INSO 6980-1):
بۇ سىناقتا ، ماتېرىيالنىڭ ئېرىپ كېتىش سۈرئىتى مۇقىم ۋاقىت ۋە تېمپېراتۇرىدا ئۆلچەم قىلىنىدۇ ، نەتىجىگە ئاساسەن ، تاشلاندۇق ئىچىدىكى ماتېرىيالنى قانداق بىر تەرەپ قىلىشنى ئويلىشىش كېرەك.
خام ماتېرىيال سىنىقى (ماتېرىيالنىڭ سۈپىتىنى جەزملەشتۈرۈش) شۇنداقلا مەھسۇلات.مەھسۇلاتنىڭ MFI قىممىتى% 20 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك خام ئەشيا MFI ئوخشىمايدۇ.
زىچلىقىنى ئېنىقلاش (INSO 7090-1)
خام ئەشيانىڭ زىچلىقى ۋە مەھسۇلات زىچلىقى فلوتسىيە ئۇسۇلىنىڭ مەلۇم زىچلىقى بىلەن توغرا سۇيۇقلۇق تەڭپۇڭلۇقىدىن پايدىلىنىپ بېكىتىلىدۇ.«مەھسۇلاتنىڭ سان زىچلىقى ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ سۈپىتى.
Soot (ISO 6964) ۋە soot نىڭ تەقسىملىنىشى (ISO18553)
خام ئەشيا ۋە ئاخىرقى مەھسۇلات بېكىتىلىدۇ.
پولىئېتىلېن تۇرۇبىسىدىكى كاربون قارانىڭ رۇخسەت قىلىنغان نىسبىتى% 2 تىن% 5.2 كىچە بولۇپ ، ئۇنى تەكشى تەقسىملەش كېرەك.

• سىناق (ISO 6259-1,3)
مەخسۇس تەجرىبىخانىدىن پايدىلىنىپ ، پولىئېتىلېن تۇرۇبىسىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ، جۈملىدىن تاشقى يۈككە قارشى ئەڭ چوڭ كۈچ ، بۆسۈشنىڭ ئۇزىرىشى ، يۈكنىڭ ئېلاستىكىلىقى ۋە ئېغىش كوئېففىتسېنتى ئۈچ نۇقتىنى ئۆلچەشكە بولىدۇ ھەمدە سىناق نەتىجىسىگە ئاساسەن ، بىز باھالايمىز. مەشغۇلات جەريانىدا مەھسۇلاتنىڭ ئىپادىسى.
گىدروستاتىك بېسىم سىنىقى (ISIRI 12181-1,2)
مەھسۇلاتنىڭ گىدروستاتىك بېسىم سىنىقىغا قارشى كۈچلۈكلىكىنى باھالاش ئۈچۈن.، دائىملىق ئىچكى بېسىم ئاستىدا.
ئەۋرىشكىلەردىكى ھەر قانداق نۇقسان (يېرىلىش ، كۆپۈش ، يەرلىك ئىششىق ، ئېقىش ۋە ئىنچىكە يېرىلىش) مەھسۇلاتنىڭ مەغلۇپ بولغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ.
• پارتىلاش بېسىمى سىنىقى (ASTM D 1599)
بۇ سىناقتا ئەۋرىشكە نەيچىسى كۆلچەكتە لەيلەپ تۇراتتى ، تېمپېراتۇرا ° C 23 بولۇپ ، ئاندىن ئىچكى بېسىمنىڭ ئېشىشىغا قويۇلدى ، بۇنداق بولغاندا ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ 60 ~ 70 سېكۇنت بولغاندا ئىششىپ ئاندىن يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئۇزۇن ئۆڭكۈر بىلەن يېرىلىپ كەتمەي ياكى تومپايماي تۇرۇبا ئىستېمال قىلىشقا بىخەتەر ئەمەس.
• ئارقا ئىسسىنىش سىنىقى (ISO 2505)
تەخمىنەن 20 سانتىمېتىر ئەۋرىشكىنىڭ ئۇزۇنلۇقى بىر بولۇپ ، ئىسسىق ھاۋانىڭ ئايلىنىشى (2 ± 110) ° C تىن بىر سائەتكىچە بولىدۇ (تۇرۇبا تېمىنىڭ قېلىنلىقىغا ئاساسەن) ، سوۋۇتۇلغاندىن كېيىن تۇرۇبىنىڭ ئۇزۇنلۇقى شۇنداق بولىدۇ. نورمال تېمپېراتۇرىنىڭ دەسلەپكى ھالىتى ، بۇ تۇرۇبا ئايلانمىسىغا ئورنىتىلغان ھەرىكەت تۇرۇبىسىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇڭا يۇقارقى سىناق تەجرىبىخانىدا ئۇزۇنغا سوزۇلغان ئۆزگىرىش (% ​​3).

ئۆلچەش ۋە كۆرۈش تەكشۈرۈش تۇرۇبىسى (INSO 2412)
پولىئېتىلېن تۇرۇبىسى چوقۇم يىرىك (ئىچى ۋە يۈزەكى) ۋە چوڭقۇر تەر تۆشۈكچىلىرىدىن خالىي بولۇشى كېرەك.ئەگەر قېلىنلىقنى چەكتىن تۆۋەنلەتمىسە ئازراق چىشلەيدۇ ، سەل قاراشقا بولمايدۇ.
كانايدا كېسىش بۆلىكىدە ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدىكى قېلىنلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ئارقىلىق تۇرۇبا تام قېلىنلىقىنى ئېنىق بەلگىلەش.
دەرىجىگە ئايرىلغان مېتال بەلۋاغ (Sykrvmtr) ۋە بىر شاخنى بويلاپ تۇرۇبىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ئۆلچەم قىلىنغان ۋە ئوتتۇرىچە قىممىتى دوكلات قىلىنغان